你現(xiàn)在的位置:農(nóng)機通首頁>>農(nóng)機博客>>羅曉>>成果推廣>>
(推薦)
有效達到稻作生產(chǎn)全面機械化
作者:謝欽城
一、前言
臺灣在1971年以后,工商業(yè)快速發(fā)展,促使農(nóng)村勞力外移,農(nóng)村勞力逐漸不足;工資大幅的上漲,使生產(chǎn)成本增加,為此,必須利用機械替代人力和畜力,提高農(nóng)業(yè)勞動效率,降低生產(chǎn)成本,確保品質(zhì)、增加農(nóng)產(chǎn)品之競爭力。
臺灣省作物以水稻為主,故本文的介紹以稻作機械化為主,然而也應包括農(nóng)機教育、農(nóng)機訓練及其變革與發(fā)展。
二、臺灣推廣稻作機械化
1970年,為臺灣推行農(nóng)業(yè)機械化的關鍵年。
1)政府為振興農(nóng)業(yè)與農(nóng)村,制定“現(xiàn)階段農(nóng)村建設綱領”。在一系列的行政措施中,通過實施“加速推行農(nóng)業(yè)機械化方案”為其中的一個4年的計劃。
2)“現(xiàn)階段農(nóng)村建設綱領”提出“加速推行農(nóng)業(yè)機械化方案”的4年計劃,這計劃于第一年農(nóng)機低利貸款基金三億四千萬元(3.4億元),另加4年農(nóng)機補助款1億元。
3)“加速推行農(nóng)業(yè)機械化方案”的要點如下。
總方針:以45萬公頃耕地為目標,預定于4年內(nèi)達成機械化作業(yè),并按照農(nóng)業(yè)環(huán)境與農(nóng)業(yè)產(chǎn)品分布狀況,鼓勵每一區(qū)域?qū)I(yè)化農(nóng)產(chǎn)品之發(fā)展,并促進區(qū)域企業(yè)化經(jīng)營,以提高農(nóng)業(yè)投資效益,增加農(nóng)民所得。
①農(nóng)機推廣目標:預定于4年內(nèi)推廣各類農(nóng)機12萬臺,鼓勵農(nóng)民大量采用耕耘機、插秧機、聯(lián)合收獲機、動力割稻機、割草機等新型農(nóng)機具。
?、诮档娃r(nóng)機成本:輔導本地農(nóng)機制造廠降低生產(chǎn)成本,減少出售價格及加強辦理保養(yǎng)修理服務,核準進口零件免關稅,農(nóng)機用油亦按照漁業(yè)用油予以優(yōu)待。
?、坜r(nóng)機資金籌劃:估計4年中,共需貸款資金**高額15億元,故資金之籌劃除在本地籌措外,并向國際金融機構申請貸款。
?、芗訌娹r(nóng)機推廣服務:增設鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機推廣服務,鼓勵民間共同購買農(nóng)機并舉辦代耕、代營業(yè)務,同時輔導民間農(nóng)用航空作業(yè)發(fā)展。
?、菁訌娹r(nóng)機試驗研究與訓練:籌設農(nóng)業(yè)機械化研究所,并協(xié)助各農(nóng)機試驗單位培養(yǎng)人才與充實設備。
?、揶r(nóng)機與其它農(nóng)業(yè)措施之配合:推廣農(nóng)機時與土地重劃、農(nóng)田水利、改良技術、綜合示范、共同經(jīng)營等各地措施相互配合辦理,以收更大效果。
?、吲浜限r(nóng)機推廣設置現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)經(jīng)營實驗區(qū)。
?、嗤菩袡C構之組織:由經(jīng)濟部、農(nóng)復會會同省政府及有關機關組織推行委員會,并由經(jīng)濟部擔任召集人。
4)1970年4月,經(jīng)濟部成立農(nóng)業(yè)機械化推行小組,其包含產(chǎn)官學而組成。
5)1984年完成成立“農(nóng)機研究中心”。
(一)整地機械化
1.耕耘機的引進
從美國引進7臺圓圃式曳引機及由日本引進13臺小型耕耘機,及其附屬的雙向犁和“而”字耙,當時稱為美利耕耘機交給農(nóng)業(yè)試驗改良場所試用推廣,但均失敗。原因為設計不適合本地用,且操作及保養(yǎng)不方便等。
2.風馳電掣的耕耘機工業(yè)
從日本引進的13臺耕耘機,經(jīng)過示范表演推廣,深受農(nóng)民的歡迎。臺灣貿(mào)易商就從日本的井關、久保田等十三個廠家進口這類型的耕耘機。
1960年臺灣本地共有22加工廠參加耕耘機之制造行列,其中3~4家同時制造汽油與柴油引擎。當時購買耕耘機的資金,必須向銀行貸款,一個一般公務員一年的收入,只夠購買一臺耕耘機,而購買耕耘機農(nóng)戶又不易獲得廠商之售后服務。經(jīng)過5~6年的推廣,耕耘機推廣逐漸增加到5000臺左右,臺灣本地生產(chǎn)與進口各占一半。但當?shù)?2家生產(chǎn)工廠,每年每家僅分得20多臺,市場基于優(yōu)勝劣敗原則,**后僅剩三四家。
3.臺日合作耕耘機工業(yè)之產(chǎn)生
1960年,建立了3家臺日合作的生產(chǎn)公司,此3家公司以生產(chǎn)柴油引擎和耕耘機為主。生產(chǎn)的耕耘機以驅(qū)動式為主,較前述美利小型曳引耕耘機操作容易,且搭載較大馬力的柴油引擎,工作效率顯著提高,頗受農(nóng)民歡迎。
農(nóng)民購買此類型耕耘機,以代耕作業(yè)為主。由3人組成一組合購1臺耕耘機,且配備夜間照明設備,便于夜間作業(yè),于是耕耘機越來越大型化8、10、12、14、18、23、26馬力的出現(xiàn)。上世紀60-70年代可說是代耕業(yè)者的黃金時段,故出現(xiàn)了設有駕駛座的耕耘機。
4.大型曳引機下水田
當時耕耘機屬于步行式曳引機。1971年農(nóng)復會為提高臺灣小農(nóng)經(jīng)營效率,提出大膽的計劃,即“促進農(nóng)業(yè)經(jīng)營現(xiàn)代化實驗區(qū)計劃”,該計劃實驗區(qū)選定彰化縣花壇鄉(xiāng),規(guī)劃100公頃的水田,將比鄰的田埂予以打破重劃,以適合大型農(nóng)機作業(yè)。使用的農(nóng)業(yè)機械有:曳引機(70馬力級強鹿牌JD-2120,搭配HAR WARD 70 E型回轉(zhuǎn)犁)。
1972年在種苗繁殖場成立“農(nóng)機代耕中心”,該代耕中心于1972-1973年共代耕3000多公頃,在政府大力的輔導下,民間共成立500~600個代耕中心。代耕中心成立初,其進入田區(qū)都遭到拒絕。故政府采用優(yōu)惠措施,首先免費代耕,緊接著僅收一半代耕費的辦法,引起農(nóng)民興致。由于政府政策的正確,使代耕作業(yè),已由曳引機取代耕耘機。
(二)插秧機械化
1.插秧機之引進、研究開發(fā)及推廣
?。保┡_灣真正開始試用插秧機于1967年。由農(nóng)復會補助臺北區(qū)農(nóng)改場由日本引進環(huán)流牌農(nóng)研號手推式插秧機進行田間試驗及示范表演,試驗結(jié)果,雖然穗數(shù)較少,但因單位面積株數(shù)增加,穗粒較重,故產(chǎn)量較手插者高,且機插工作效率高出數(shù)倍。故農(nóng)復會一方面補助各地農(nóng)業(yè)試驗改良場所示范推廣,一方面鼓勵當?shù)剞r(nóng)機公司仿造手推式插秧機。
?。玻┍镜厣a(chǎn)插秧機開發(fā)期。日本制插秧機確實好用,但價格昂貴,令農(nóng)民吃不消,因此政府的政策是鼓勵本地廠商仿造。1974年臺中裕農(nóng)農(nóng)機公司正式出產(chǎn)兩行式動力插秧機,由于該公司推出本地生產(chǎn)插秧機及政府采取補助農(nóng)民購買本地產(chǎn)品之措施,進口插秧機立即大幅削價競銷,于是農(nóng)民采用插秧機的氣勢大起,故于1975年共有新臺灣等10家投入插秧機生產(chǎn)行列。該年,兩行式本地生產(chǎn)插秧機共推廣4000多臺,而進口插秧機幾乎停止銷售,1971年末至1981年初,為本地生產(chǎn)插秧機之鉆石時段,每年年產(chǎn)量達5000~6000臺。
購買插秧機農(nóng)民,大都從事代插作業(yè)增加收入,因此大型化是****發(fā)展途徑,于是插秧機由2行式擴大為進口的4行、6行及7行以上之乘坐式插秧機。
2.育苗方法之引進研究、開發(fā)及推廣
1)稻作機械化中,以插秧機械化進展**為迅速,究其原因除插秧機本身的優(yōu)越性能外,在臺灣推行發(fā)展頗具成效的水稻育苗中心的配套措施是功不可沒。
2)機械插秧所使用的秧苗,其育苗法管理技術與傳統(tǒng)的秧田育苗截然不同,必須以一定規(guī)格的育苗箱(58㎝×28㎝×3㎝)育成,育苗工作不僅需要較高的技術,且需投資較大。由每一農(nóng)家個別育苗既麻煩又不經(jīng)濟,故政府推廣插秧機的同時,即積極補助與輔導農(nóng)民設置水稻育苗中心。
3)育苗中心的功能是機械化作業(yè)及秧苗集中管理,以大量育成健全秧苗來降低育苗成本。
4)水稻育苗中心對于水稻機械化發(fā)展之推動可分為三階段:電熱育苗階段(1970-1971年);蒸氣加熱育苗階段(1970-1971年);專業(yè)化育苗中心設置階段(1973年-)。
“谷殼育苗”以解決育苗中心嚴重缺土之問題,同時解決碾米廠所產(chǎn)生的大量谷殼,成為廢棄物造成難于處理問題。方法是:在苗床土內(nèi)摻入三分之一以上之谷殼,可獲得秧苗成長良好的結(jié)果。優(yōu)點是:保溫及供肥、苗根發(fā)育良好、苗盤重量適當、適于卷苗、利于搬運作業(yè)。
以水稻育苗中心為核心,建立栽培稻作機械化作業(yè)體系:
①為緩解農(nóng)村勞力不足,發(fā)揮農(nóng)機使用效率,并配合第二階段農(nóng)地改革,擴大農(nóng)場經(jīng)營規(guī)模政策之推行,運用以水稻育苗中心為核心,按照水利系統(tǒng)、區(qū)域性、農(nóng)業(yè)環(huán)境等因子,推行農(nóng)場經(jīng)營及農(nóng)機利用推廣規(guī)劃,有計劃地推動稻作全面機械化栽培,同時藉有效之農(nóng)民組織,辦理委托代耕、委托經(jīng)營。
?、谵r(nóng)機調(diào)配代耕組織型態(tài)。水稻產(chǎn)區(qū)依水利灌溉系統(tǒng)規(guī)劃水稻育苗中心一處,中心依供苗區(qū)分為數(shù)班,每班供苗面積為15公頃,而每一隊之供苗面積為150公頃,各隊的組織及功能如下:隊(育苗中心供苗區(qū))設隊長一人;一個隊分兩個組,一個組是供苗組,一個組是農(nóng)機代耕組(水利小組)這兩個組要為數(shù)個班服務,提供秧苗。
?、叟浜夏涎肀闭{(diào)之農(nóng)機代耕組織,南秧北調(diào)解決臺灣北部地區(qū)早稻育苗期間氣溫較低,育苗困難成本亦高。而晚稻插秧期較為短促供苗亦較急需,故多配合南秧北調(diào)方式,以配苗中心代替育苗中心之地位,辦理農(nóng)機代耕作業(yè)。
(三)水稻收獲機械化—聯(lián)合收獲機之引進及推廣
1)在1973-1975年政府為鼓勵農(nóng)民采用機割,制定了“水稻聯(lián)合收獲機調(diào)配代收計劃”,可惜早期所引進機型適應性較差,不適于收獲秈稻、倒伏稻、雨后或朝露水稻之收獲及耐用性較差等缺點。故初期推廣數(shù)量并不多,進口機數(shù)在6年期間累計臺數(shù)上不足2000臺。
2)本地生產(chǎn)聯(lián)合收獲機曇花一現(xiàn)。因進口聯(lián)合收獲機價格較昂貴,頗令農(nóng)民吃不消,當時政府為促使聯(lián)合收獲機降低售價,并便于售后服務,采取鼓勵本地產(chǎn)品上市的策略。故于1974年起,有3家公司投入生產(chǎn),由于產(chǎn)品之性能不佳,**初3年下來3家總產(chǎn)銷量僅僅約90臺而已,不過由于臺灣本地產(chǎn)品上市,使進口日本之聯(lián)合收獲機立即削價競銷,同時期進口數(shù)量猛增近2000臺之多。
3)政府為保護當?shù)芈?lián)合收獲機工業(yè),不得已采用管制措施,促使新臺灣農(nóng)機公司和野馬機械公司于1978年開始與日本久保田及野馬公司技術合作,故所產(chǎn)收獲機性能優(yōu)良,加上政府補助農(nóng)民購買本地產(chǎn)品,故于1979年時一年產(chǎn)銷量高達2000臺,遠超過進口時的1000多臺。1981年起日本大型機入侵,因大型機工作效率高,且操作趨向自動化及采用油壓控制而操作省力,于是本地生產(chǎn)之聯(lián)合收獲機于1987年左右就壽終正寢。
4)由于聯(lián)合收獲機早期性能不適應割取倒伏稻,因此由水稻育種專家培育不易倒伏的稻種成為重要課題。不易倒伏之稻種育種成功,促使水稻收獲全面機械化發(fā)展。
5)政府加速使水稻收割達到機械化之目的,從1977年實行由部隊派員協(xié)助農(nóng)民收割水稻之政策,每個成員必需至訓練單位接受完整且熟練的聯(lián)合收獲機操作訓練,每年共助割面積均在5000公頃以上。又為提高助割割率,于1989年已由政府編列項目經(jīng)費分年更新助割用農(nóng)機,全面使用水稻聯(lián)合收獲機進行助割工作,深受農(nóng)民歡迎。
(四)谷物干燥機械化
1975年政府核定“加速推廣稻殼干燥機計劃”,預定于4年內(nèi)推廣大型干燥機45座,中型干燥機580臺,小型(箱式及循環(huán)式)17700臺,以圖解決稻農(nóng)損失。
臺灣推行干燥機械化的早期目的,是為搶救稻谷收獲后的損失問題,后來逐漸發(fā)展成大型干燥中心成立,蛻變?yōu)槭」ぁ⑹×?、省時外,又可降低生產(chǎn)成本、提高米質(zhì)的機械化、自動化層面。
1、臺灣箱型干燥機于1965年由中國農(nóng)機公司推出的焦炭爐小型箱式干燥機,推廣數(shù)量很少。1966年三久公司推出當?shù)氐?*臺燃油式小型箱式干燥機,但當時農(nóng)民收益偏低,故于稻谷干燥的推廣情況不甚理想。
2、干燥機如同其它農(nóng)機,由于政府示范推廣采補助及低利貸款措施之影響,開始有20廠家參與生產(chǎn)稻谷干燥機。政府為著提升生產(chǎn)廠家,規(guī)定除產(chǎn)品須通過政府性能測定合格外,并要求工廠之品管必須通過1979年獲得經(jīng)濟部核定“品管乙等”以上的廠,才符合政府補助款與剩余款金額低利貸款的條件。
由于相互間競爭激烈,到目前僅剩三久與三升2家本地干燥機主力廠,其產(chǎn)品先以小型循環(huán)式干燥機為主,原計劃推廣17700臺,結(jié)果推廣了22880臺之多,后由1.8噸逐漸增大為3.2,4.8,6.0,10.0,12.0噸型機,甚至發(fā)展到20.30.,100噸之龐然大物了,并把產(chǎn)品外銷世界各國,甚獲使用者的肯定。
3、薄層濕谷浮動層干燥機的出現(xiàn)
根據(jù)1975年底宣布“加速推廣干燥機四年計劃”,中型干燥機采用移動式,在必要時可南北調(diào)配的構思,而這4年計劃內(nèi)推廣中型干燥機,距離原計劃目標甚遠,該機之原理是采薄層稻谷浮動干燥方式,先干燥到含水率18%左右,有利暫時保存,靜候天氣轉(zhuǎn)晴再日曬或經(jīng)小型干燥機慢慢干燥至13%的設計方式。該機裝配于卡車上作為搶救型干燥機,然因自從推出此種干燥機后,臺灣氣候大變,南北各地在水稻收獲期甚少再出現(xiàn)嚴重雨災,搶救型干燥機幾乎無用武之地,故該計劃僅推廣105臺。
4、稻谷干燥中心的設置
1)設立集中型干燥中心的觀念始于1970年代,以農(nóng)會或合作農(nóng)場為據(jù)點,集合容量較大,數(shù)量較多干燥機型于一處,由專人操作與管理,開放給農(nóng)民使用,由于當時觀念仍然保守,農(nóng)會受制于只能收購干谷不能收購濕谷的政策,此項嘗試**后乃無疾而終。
2)于1976年度起政府開始辦理“輔導良質(zhì)米產(chǎn)銷計劃”,生產(chǎn)小包裝良質(zhì)米供應消費者需要。配合該計劃之推行,其需使用干燥機干燥稻谷,確保良質(zhì)米之品質(zhì),以提升良質(zhì)米的銷售價格,增加農(nóng)民的收益。又于1980年政府的干燥作業(yè)政策推行,正值當?shù)丶Z政各種限制松綁的時機,許多農(nóng)會開始經(jīng)營小包裝米及良質(zhì)米。農(nóng)會對設立干燥中心產(chǎn)生濃厚興趣,故至1988年底總共申請設立之干燥中心累計數(shù)為66處,總干燥容量為11622噸。干燥中心之干燥系統(tǒng)設計有低溫儲存筒,作為干濕谷暫存處所,同時干燥機之熱源供應部份已開發(fā)完成利用稻殼燃燒爐。
三、農(nóng)機人才之培訓、教育及證照的發(fā)放
(一)大學農(nóng)機科系轉(zhuǎn)型之簡介
臺灣省原大學設有農(nóng)機科系則有宜大、臺大、興大、嘉大及屏東科技大學,隨著大環(huán)境之變遷的需要,已相繼將農(nóng)業(yè)工程或農(nóng)業(yè)機械科系分別更名為生物機電工程學系。
生物機電可解釋為應用機電整合工程在生物的生產(chǎn)和處理上。應用機電整合科技的生物對像是以經(jīng)濟性生物為主。也就是一般的農(nóng)林漁牧產(chǎn)品,因之,生物機電工程科技,也就是整合機械、電子與智能型計算機控制,配合生物特性、生物生長環(huán)境與生物處理需求應用在農(nóng)林漁牧等生物產(chǎn)業(yè)上。包括生物生產(chǎn)工程、生物處理工程和生物系統(tǒng)監(jiān)控分析的三個領域,主要內(nèi)容說明如下:
1)生物生產(chǎn)工程:田間和坡地機械、畜牧機械、植物與生物環(huán)境保護機械、稻米和特作生產(chǎn)系統(tǒng)、園藝種苗生產(chǎn)系統(tǒng)、植物組織培養(yǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)、水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)系統(tǒng)、園藝工程、溫室設施工程、養(yǎng)殖工程等。
2)生物處理工程:農(nóng)產(chǎn)品干燥與儲藏機械、園產(chǎn)收獲后處理機械、食品機械、農(nóng)產(chǎn)加工工程、食品加工工程、農(nóng)漁牧廢棄物資源化工程、生物材料物性與品質(zhì)分析、生物材料力學、生物冷凍工程、熱環(huán)境工程、生物能源工程、生物反應器等。
3)生物系統(tǒng)監(jiān)控分析:生物系統(tǒng)智能型控制、生物環(huán)境控制、機器人應用、生物影像技術、生物傳感器、生物品質(zhì)量測與線上檢測、生物系統(tǒng)分析仿真、農(nóng)業(yè)專家系統(tǒng)與決策支持系統(tǒng)等。
生物機電具有科技整合和溝通不同領域的橋梁之特色,有助于農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型和發(fā)展并藉此提高農(nóng)業(yè)之競爭力。
(二)農(nóng)機技職人才之短期培訓
技職人才的短期培訓可分為四階段:第一階段由臺大培訓,第二階段由屏東農(nóng)專農(nóng)機中心培訓,第三階段由經(jīng)濟部現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)訓練中心培訓,第四階段由農(nóng)機學會培訓。
1.臺大培訓階段
1950年初大學有農(nóng)機科系僅有臺大,臺大每年招生名額不超過10~15名,此批學生結(jié)訓后可分發(fā)至政府機關及政府的農(nóng)改場從事推行農(nóng)機化政策、農(nóng)機研究、改良、推廣之工作。
2.農(nóng)專培訓期
政府有鑒于臺灣農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必須機械化,于1958年秋派員赴歐美各國考察農(nóng)機建制,洽承西德政府允贈農(nóng)業(yè)機械一批,于1961年運臺,供政府辦理農(nóng)機訓練用,當時政府對推行農(nóng)業(yè)機械化至表重視,特撥??畹狡翓|農(nóng)專設置農(nóng)機訓練中心,并責由其主持,由此臺灣省**具有規(guī)模之農(nóng)業(yè)機械訓練場所成立。迄今已經(jīng)過45年,功不可沒:
1)培育農(nóng)機人才:此期間培育各種農(nóng)機專才近4萬人,其中包括農(nóng)民、農(nóng)校(專)教師、海外僑生、援外農(nóng)技團人員、部隊機械助割隊人員、各級農(nóng)業(yè)機構人員、基層農(nóng)民干部等其分布范圍廣及本地各基層角落及國外農(nóng)技團體。
2)提供代修代耕服務:農(nóng)機訓練中心設有農(nóng)機服務隊,對農(nóng)民提供代耕代修服務,在農(nóng)忙期派出修護車至田間作游修服務。適時解決機械故障維修之困擾,農(nóng)民極感便利。
3)新型農(nóng)機之推廣:農(nóng)民之習性較為保守,對于各類新型農(nóng)機之使用,總抱著懷疑觀望態(tài)度。經(jīng)本中心試用各新型農(nóng)機后,舉辦新型農(nóng)機示范表演,各地農(nóng)民踴躍前來參觀,對購用新型農(nóng)機特性具有信心,有助促進農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展與推行。
4)農(nóng)業(yè)改良研究:本中心的技術人員,具有豐富實際經(jīng)驗及技術水準,也從事農(nóng)機改良研究等工作,對國外引進的農(nóng)業(yè)機械,以改良更適合于本省農(nóng)業(yè)需要之農(nóng)業(yè)機械。
3.經(jīng)濟部現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)訓練中心之培訓
1971年政府為加速促進臺灣農(nóng)機發(fā)展,籌辦一個農(nóng)業(yè)訓練中心來加速提升農(nóng)業(yè)經(jīng)營管理與生產(chǎn)技術。1973年7月1日正式于彰化縣溪州鄉(xiāng)成立“經(jīng)濟部農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化訓練”,同時也開始了臺灣大型農(nóng)機操作、保養(yǎng)與維護之各項訓練。第一梯參加“農(nóng)機訓練”的是各地鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)會及公所成立的“農(nóng)機中心”技術人員,其次是訓練“農(nóng)村青年代耕隊”,奠定了臺灣代耕業(yè)的基礎。該中心從1973-1985年共培訓5000多名農(nóng)機操作、保養(yǎng)及修護人力,對于臺灣農(nóng)業(yè)機械化的推行與修護及操作技術水準的提升頗具貢獻。
配合政府政策及農(nóng)政事權的調(diào)整,將“經(jīng)濟部農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化訓練中心”改名為“臺糖公司訓練中心”,隸屬臺糖公司,并將訓練中心的重心為著配合農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要,轉(zhuǎn)向農(nóng)業(yè)生產(chǎn)自動化方面為主。
4.農(nóng)業(yè)機械學會培訓
從2006年起,政府又妥托“農(nóng)機學會”負責承辦此項業(yè)務,“農(nóng)機學會”結(jié)合5所大學的師資與設備,借用屏東科技大學“農(nóng)機中心”開班招訓,以提升現(xiàn)場人員之操作、保養(yǎng)、修護的技能。
(三)證照之發(fā)放
1.“農(nóng)用曳引機的駕駛執(zhí)照考驗業(yè)務”由政府妥托“臺糖公司訓練中心”負責,為了讓全省考驗業(yè)務能做到公開、公平、公正的三公原則,以招公訓,設計了電動考驗場,也為了讓全省農(nóng)民方便考領駕照,分別在當時屏東農(nóng)專等9所專科職校設立電動考照場,遍及全省及外島,此項業(yè)務的成果可從曳引機駕駛者的事故率不高,然于**近由于政策改變,此項工作已停辦,而有小型汽車駕駛者可操作駕駛曳引機。
2.政府推動證照政策,參加受驗者學術科及格時,由政府發(fā)給丙級、乙級、甲級修護士之證照,一般政府要求希望??埔陨系漠厴I(yè)生于畢業(yè)時能獲得乙級修護士之證照。
3.每年政府結(jié)合各農(nóng)校舉辦“農(nóng)機修護類技能競賽”,比賽時之評審由各大學之教授擔任,然參加學生獲得前3名者,可參加技職類之大學保送考試。
四、臺灣農(nóng)業(yè)機械化的未來發(fā)展
為因應未來貿(mào)易自由化、國際化農(nóng)產(chǎn)品開放進口之沖擊下,除應加深稻作機械之機械化程度,應發(fā)展節(jié)省能源之耕作技術和技術,并朝向自動化方向發(fā)展,加強自動控制和信息技術的應用,注意操作者安全與舒適,以適應農(nóng)村社會經(jīng)濟進步后,勞動和生活品質(zhì)的提升。
應利用稻作機械化的基礎,能更進一步使其它的農(nóng)作業(yè)也能達到機械化地步。
五、結(jié)論
稻作為臺灣**重要且栽培面積**廣的作物,因此政府推行農(nóng)業(yè)機械化首從稻作機械化開始,且經(jīng)歷多項農(nóng)業(yè)機械化推行措施,其中尤以1979年推動當?shù)?2項重要建設“設置農(nóng)業(yè)機械化基金,促進農(nóng)業(yè)全面機械化”計劃**具效果,不但建立稻作機械化一貫作業(yè)體系,亦促使稻作機械化程度極速提高。目前整地插秧及收獲機械化程度均達98%以上,稻谷機械干燥程度亦達90%左右,每公頃耕地馬力數(shù)達2.5馬力以上,稻作生產(chǎn)主要項目每公頃作業(yè)工時,由1961年代的600~650工時,降至目前的160~220工時,與日本稻作生產(chǎn)機械化工時之比較,已不相上下,有效達到了稻作生產(chǎn)全面機械化之目標。
文章來源于網(wǎng)上發(fā)布
發(fā)表于 @ 2008年07月19日 23:03:00 |點擊數(shù)()