1. 使用前的檢查
　　(1) 檢查機(jī)房?jī)?nèi)外及機(jī)組周圍的安全運(yùn)行情況。
　?、偌皶r(shí)移走妨礙機(jī)組正常運(yùn)行的障礙物。②進(jìn)水池內(nèi)嚴(yán)禁游泳, 池內(nèi)的漂浮物、吸水管口的雜物應(yīng)及時(shí)清除。③檢查安裝在露天或潮濕處機(jī)組的防曬、防雨及防潮情況,定期測(cè)量絕緣電阻,發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮應(yīng)及時(shí)烘干。
　　(2) 檢查正常運(yùn)行的條件。①各處螺栓連接是否緊固, 聯(lián)軸器螺栓是否可靠。②各軸承潤(rùn)滑油是否充足、干凈, 油質(zhì)是否符合要求。③填料是否填好, 填料壓蓋是否合適。④用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有摩擦或異響等不正?，F(xiàn)象。
　　(3) 檢查電路。①用電壓表測(cè)量各繞組對(duì)機(jī)殼和各相繞組之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于5 MΩ。如果絕緣電阻低于0. 5 MΩ ,說明電機(jī)繞組已受潮,必須進(jìn)行烘干處理。②啟動(dòng)設(shè)備及其他有關(guān)電器裝置是否良好,熔絲是否完好并符合要求,防護(hù)設(shè)施等是否安全可靠。③特別注意電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定的接線方式是星形( Y) 接法,還是三角形( △) 接法,不能接錯(cuò)。合上熔斷器和鐵殼開關(guān), 檢查電源電壓是否正常。國(guó)家規(guī)定電動(dòng)機(jī)的電源電壓允許在其額定電壓±5 %的范圍內(nèi)變化,電動(dòng)機(jī)的功率允許維持額定輸出值,電動(dòng)機(jī)的電源電壓升高不允許超過額定電壓的10 % ,三相電壓間的差值不應(yīng)大于5 %。
　　(4) 充水試啟動(dòng)。觀察電機(jī)能否啟動(dòng),旋向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪聲或振動(dòng)。若電機(jī)不能啟動(dòng), 要從電路和機(jī)械方面仔細(xì)檢查; 旋向相反時(shí), 將電源與電動(dòng)機(jī)間的3 根導(dǎo)線中的任意2 根換接即可;若機(jī)組有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即斷電檢查并排除故障。
　　2. 運(yùn)行中的維護(hù)
　　(1) 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意, 離心式水泵必須閉閘啟動(dòng), 待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開啟閘閥,開啟閘閥的時(shí)間要盡可能短,一般為3 min～5 min ,否則,泵內(nèi)發(fā)熱將引起水泵的零部件損壞。軸流泵和混流泵宜開閘啟動(dòng)。
　　(2) 注意機(jī)組聲響和振動(dòng)。如果機(jī)組振動(dòng)過大或有噪聲, 說明機(jī)組有了故障。振動(dòng)和噪聲往往是機(jī)組故障的先兆,應(yīng)停機(jī)檢查排除隱患。
　　(3) 經(jīng)常測(cè)量軸承的溫度, 發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí), 必須停機(jī)檢查原因。加油過多或過少,油質(zhì)過稠、過稀或變質(zhì),以及油中混有雜物等,都會(huì)造成軸承發(fā)熱。加油量與換油周期,應(yīng)按產(chǎn)品出廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。
　　(4) 注意儀表指針的變化。當(dāng)運(yùn)行情況正常時(shí),儀表指針總是穩(wěn)定在一個(gè)位置上; 如果機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)了異常情況,儀表指針就會(huì)劇烈地變化和跳動(dòng),這時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　(5) 注意水泵填料涵是否正常,填料不可壓得太緊或太松,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須有水滴不間斷地滴出方為合適。注意觀察進(jìn)水管接頭是否嚴(yán)密,水泵進(jìn)水口處是否漏氣。
　　(6) 觀察進(jìn)水池的水位變化,當(dāng)進(jìn)水池的水位降到限定的**低水位線時(shí),應(yīng)予停機(jī),以免損壞水泵。要經(jīng)常清除池內(nèi)的雜草、雜物。
　　(7) 離心式水泵停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉閘閥,然后再切斷電源停機(jī),嚴(yán)禁開閘停機(jī)。
　　3. 停用期的保養(yǎng)
　　(1) 將水泵和水管內(nèi)的剩水全部放盡。
　　(2) 如拆卸方便, 可拆下水泵與管道, 清除鐵銹后涂上紅丹和瀝青,放置于干燥處保管。
　　(3) 檢查軸承的磨損情況, 更換磨損嚴(yán)重的軸承,能繼續(xù)使用的軸承,用汽油洗凈后,涂黃油裝復(fù)。
　　(4) 檢查水泵葉輪上是否有裂痕或氣蝕孔,泵軸有無彎曲或磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或更換。
　　(5) 檢查葉輪與減漏環(huán)之間的間隙,若間隙超過允許值時(shí),應(yīng)更換或修理減漏環(huán)。
　　(6) 若機(jī)組用皮帶傳動(dòng),應(yīng)取下皮帶,掛在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)保管,不可與油類物質(zhì)接觸,以防腐蝕。
　　(7) 檢查電機(jī)及配電設(shè)施、導(dǎo)線等是否完好, 若有損壞應(yīng)更換或修復(fù)。清除填料上的腐蝕物,整修填料涵或更換填料。
　　(8) 若水泵與管道不能拆下保管,應(yīng)用蓋板將出口封好,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。若是拆下保管,應(yīng)將拆下的螺釘、螺母涂上廢機(jī)油或浸泡在廢柴油內(nèi)保存。 

發(fā)表于 @ 2008年06月21日 16:48:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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